A bevonat összetételegalvalume hullámos tetőfedő lap55% alumíniumot, 43,4% cinket és 1,6% szilíciumot tartalmaz. A galvanumelemez gyártási folyamata hasonló ahorganyzott hullámlemezésaluminizált hullámlemez, amely folyamatos olvadt bevonási folyamat. Ha az 55% -os alumínium-cink ötvözet bevonatú alumínium-cink lemez mindkét oldalán ugyanannak a környezetnek van kitéve, jobb a korrózióállósága, mint az azonos vastagságú horganyzott acéllemezeknek. Az 55% -os alumínium-cink ötvözettel bevont alumínium-cink acéllemez nemcsak jó korrózióállósággal rendelkezik, hanem a színes bevonatú termékek kiváló tapadással és rugalmassággal is rendelkeznek.
1. Korrózióállóság
Az általánosan használt korróziógátló bevonatot melegen merített alumínium-cink ötvözetre osztják Al-Zn-re (az alumínium-cink ötvözet összetétele 55% alumínium, 43,5% cink és 1,5% szilícium, 55% Al-Zn-nek nevezik). Az adatok szerint az 55% -os alumínium-cink bevonat átfogó korróziógátló képessége négyszer nagyobb, mint az azonos vastagságú horganyzólapé.
2. Hőállóság
Galvalume hullámos tetőfedő lapjó hőállósággal rendelkezik, és képes ellenállni a több mint 300 Celsius fokos hőmérsékletnek.
3. Hővisszaverő képesség
A horganyzott hullámlemez hővisszaverő képessége nagyon magas, ami kétszerese a horganyzott hullámlemezének.
4.Gazdaságos és praktikus
Mivel az 55% -os AL-Zn sűrűsége alacsonyabb, mint a Zné, a galvanumeres acéllemez területe több mint 3% -kal nagyobb, mint az azonos súlyú és ugyanolyan vastagságú bevonatú horganyzott acéllemez területe.
5. Könnyű festeni
Az alumínium-cink lemez kiváló tapadással rendelkezik a festék között, és a festék előkezelés és időjárási körülmények között is festethető.
6. Gyönyörű megjelenés
Agalvalume hullámos tetőfedő lapgyönyörű ezüstfehér felülettel rendelkezik.
Alkalmazás: tetők, falak, garázsok, hangszigetelő falak, alagutak és moduláris házak építése stb.

