A melegen horganyzott réteg hatása a melegen horganyzott négyzet alakú acélcső korrózióvédelmére

Amikormelegen merített horganyzott szögletes acélcső, a cink-vas ötvözetréteg kohászati ​​úton kötődik az acél hordozóhoz és a cinkréteghez, amely erősebb, mint a festék és az acél kombinációja. Ezért az atmoszférának kitett tűzihorganyzott rétegek száma 10 évig nem esik le, amíg teljesen korrodálódott. Egyrészt a cink negatívabb elektródpotenciállal rendelkezik, mint a vas. Amikor a cink és a vas mikrotöltetet alkot, a cink az anód, a vas pedig a katód. Korrodálódásakor a cink feloldódik és a vas nem károsodik. Ha a horganyzott rétegnek apró repedései vagy sérülései vannak, a cink megakadályozza az acél rozsdájának folytonos repedését vagy károsodását áldozati anód formájában, amely a horganyzott réteg fő jellemzője a többi bevonattal szemben. Másrészt a cinkréteg árnyékoló hatást fejt ki az acélra. A cink árnyékoló réteget képez az acél aljzat felületén a légkörben vagy más környezetben. A cink korróziós folyamata növeli a gátló réteg kialakításának képességét, mivel a cink a levegőben lévő oxigénnel, szén-dioxiddal, nedvességgel stb. Reagálva korrózióálló melléktermék cink-karbonát filmet képez. Ez az alap cink-karbonát film kemény és oldhatatlan, és hatékony árnyékoló védőréteggé válik. Lezárja a vas korrózióját a külső környezetben, lelassítja a cink korrózióját, és 1/25-re csökkenti az acél korróziós sebességét.

Az aljzat és a tiszta cinkréteg közötti cink-vas ötvözetréteg több mint 90% cinket tartalmaz, amelynek elektrokémiai védőhatása hasonló a cinkéhez. Minél vastagabb a bevonat, annál hosszabb a tartósság, és a tartósság szinte arányos a vastagsággal. A cink-vas ötvözetréteg több mint 90% cinket tartalmaz, így a cinkréteg vastagsága és a cink-tapadás mértéke megközelíthető. Az 1 μm-es cinkréteg vastagsága körülbelül 7 gramm / négyzetméter.